Generator PSA

Proses generator PSA memperkenalkan proses tekanan rendah ke dalam peralatan pemisahan udara, yang mengurangi konsumsi energi pemisahan udara dan meningkatkan keamanan operasi. Perhitungan proses dan desain peralatan unit menggunakan perangkat lunak kimia yang sesuai untuk perhitungan distilasi proses dan perhitungan struktural untuk memastikan bahwa peralatan tersebut maju dan andal.

Untuk memenuhi permintaan pasar, perusahaan tidak hanya memproduksi peralatan pemisahan udara kompresi eksternal konvensional, tetapi juga mengembangkan serangkaian proses pemisahan udara kompresi internal, mengurangi beban kerja instalasi set lengkap pemeliharaan peralatan dan peralatan.

Perusahaan telah merancang dan mengembangkan sistem pemurnian dengan desain yang dipasang di selip untuk meminimalkan waktu pemasangan perpipaan di lokasi. Peralatan pemisahan udara cair membutuhkan lebih banyak kapasitas pendinginan daripada peralatan pemisahan udara gas.

Menurut output yang berbeda dari peralatan pemisahan udara cair, kami menggunakan berbagai proses siklus pendingin yang berbeda: pendinginan ekspansi turbin bertekanan, pendinginan mekanisme pendingin suhu rendah, mengedarkan kompresor kompresor tinggi dan rendahnya ekspansi pendinginan dan sebagainya, melalui berbagai cara untuk mencapai tujuan konsumsi energi. Sistem kontrol mengadopsi sistem kontrol DC atau PLC, dan instrumentasi lapangan tambahan, sehingga seluruh rangkaian peralatan untuk mencapai operasi, stabilitas, dan keandalan sederhana.

Proses teknologi

1. Kompresor Udara (Jenis Sekrup): Udara digunakan sebagai bahan baku untuk mengumpulkan dan mengompres udara hingga 8 bar.

2. Pengering Dingin: Konfigurasi Standar menghilangkan kelembaban dan kotoran dari udara, membuat titik embun dari udara mencapai -20 ℃ (konfigurasi menengah menggunakan pengering adsorpsi, titik embun mencapai -40 ℃; konfigurasi lanjutan menggunakan pengering kombinasi, titik embun mencapai -60 ℃).

3. Filter Presisi: Filter tiga tahap A/T/C untuk pelepasan oli dan debu dan pelepasan pengotor

4. Tangki buffer udara: Menyimpan udara murni dan kering sebagai cadangan bahan baku untuk adsorpsi berikutnya dan pemisahan oksigen dan nitrogen.

5. Menara adsorpsi: Menara adsorpsi A&B dapat bekerja secara bergantian, meregenerasi adsorpsi, dan menyaring molekul oksigen dengan mengisi sari molekul tipe natrium.

6. Oxygen & Nitrogen Analyzer: Pemantauan Real-Time dan Analisis Kemurnian Oksigen dan Nitrogen

7. Katup & Pipa: Katup kontrol cerdas mencapai operasi peralatan yang sepenuhnya otomatis, kontrol PLC, pipa SUS304.

8. Tangki penyangga oksigen & nitrogen: Simpan oksigen dan nitrogen dengan kemurnian yang memenuhi syarat

9. Tekanan Regulator: Sesuaikan dan menstabilkan tekanan outlet oksigen dan nitrogen (3-6 bar).

10. Filter Debu: Angkat debu yang disebabkan oleh saringan molekuler dalam oksigen dan nitrogen

11. Periksa katup: mencegah refluks oksigen dan nitrogen

12. Turbocharger: Booster oksigen dan nitrogen yang meningkatkan tekanan oksigen dan nitrogen ke tekanan pengisian, biasanya 150 bar atau 200 bar

13. Tekanan Pengatur Katup: Regulasi tekanan kompresor oksigen & nitrogen

14. Debit pengisian: mengalihkan oksigen tekanan tinggi & nitrogen ke dalam setiap silinder gas

Daftar master konsentrator oksigen